重錘式料位計料位探測過程由控制器發出的信號來控制，當傳感器接到探測命令時，電機正轉，經蝸輪、蝸桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降，當重錘降至料面被測面托起而失重，鋼絲繩松弛，靈敏杠桿動作使微動開關接觸，控制器得到該信號即發出電機反轉命令，重錘上升返回，直到碰頂開關電機停轉，重錘回到倉頂原位置完成一次探測過程。
料位計測量工藝
1、物料自然堆積會產生堆積傾斜，所以固體物料的料面是不平整的，很難明確料位的準確高度；物料進出時，存在滯留區，影響料位低位置點的測量。
2、料斗或儲倉中，固體物料內部易存在大的孔隙，形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算，而后者則在振動或溫度、壓力變化時使物位也隨之變化。
界面測量中常出現的問題是界面不明確，渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外，容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響，特別是像波、超聲波這些依賴回波信號測量的物位儀表。

超聲波式料位計
儲倉頂部對著料面裝有超聲波發生器及。發生器發出的超聲波經空氣層射至料面后被反射，一部分反射被所接收。
由超聲波發射至接收所經歷的時間乘以聲速可計算出料位高度。由于空氣溫度高低會影響聲波的傳播速度，因此還需測量空氣溫度以修正聲速。超聲波料位計適合于測量粒度較大的塊料料位。

料位計特點
由于不同的工業生產過程的特點不同，所以料位計需針對不同的工藝條件來確定。為了能夠更明確地分析物位儀表，料位儀表的工作原理、特點和應用環境，必須對物位測量的工藝要求進行明確分析。
先我們來分析液位測量的工藝特點：
1、液面是規則表面。但當液體流進、流出時容易產生波動或生產過程中出現起泡、沸騰等變化時同樣也會產生波動。
2、容器內發生有液體各處密度、黏度或溫度等物理量不均勻的現象。
3、容器內發生有高壓、高溫、液體黏度過大、大量臟污雜質、懸浮物等。
固體物料的物理、化學性質較復雜，如有顆粒狀的、也有粉末狀的，并且有些介質為大小不均勻的顆粒；固體物料的含水量變化、溫度等也是不均勻的變化；料倉振動、料倉形狀不規則等。

自動重錘探測式料位計
它由伺服電機、懸有重錘的鋼絲繩、料位發信裝置以及帶微機的顯示儀表所組成。起動后，微機發出降錘信號，伺服電機轉動放下重錘，當重錘碰到料面后，發信器發出信號給微機，使重錘停止下降并發出升錘信號，電機反轉使重錘上升，并發出料位信號值給顯示儀表。
重錘升至倉頂后電機停轉，經一段延時后再重復上述動作。顯示儀表上還有料位上、下限報警發信等裝置。
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